Vergelijking van de prestaties van het Spuiten van Zink, Spuiten Aluminium en Hot-Dip Galvaniseringsproces

Jul 27, 2017

Ten eerste, de toepassing van anti-atmosferische corrosie coating

Staalconstructie, staaldoosbalkbrug, tv-toren, bouwantenne, transmissiestation, stalen paal en andere buitenstaalstructuur, deze stalen componenten door lange termijn blootstelling aan de atmosfeer, door klimaatverandering en zon en regen, het oppervlak van snelle Oxidatie, het genereren van een laag ferrooxide, die de sterkte van de stalen structuur en de levensduur ernstig beïnvloedt. Om de oxidatie van het staaloppervlak te voorkomen, worden in het verleden over het algemeen gebruikt om de verf te beschermen. De corrosieduur is over het algemeen 3-5 jaar, dus de behoefte aan regelmatig onderhoud, onderhoud, de gebruikelijke methode is om verf te kopiëren, een Veel arbeidskrachten en middelen. De structuur van de oppervlakte sproeier zink, spuit aluminium technologie om de anti-corrosie leven van tot 30 jaar te beschermen zonder onderhoud. Zoals zink en aluminium coating naast verf gesloten, hoe langer de langere corrosie.

Staal oppervlak alleen spuiten zink, spuit aluminium, kan echt de rol van anode bescherming spelen, om het doel van langdurige corrosie van staalstructuur te bereiken, zijn zo veel van de belangrijkste projecten van het land en de gemeentelijke projecten aangewezen om het proces aan te nemen. Zoals: de Yangtze River Three Gorges ** poort, de Shanghai Oriental Pearl tv-toren, de Yangpu brug hoofrail, Guangzhou City, ring verhoogde stalen bundel, Shanghai (Shanghai gerelateerde deuren en ramen informatie) effecten gebouw stalen structuur antenne, Pudong Airport Road Gemeenschappelijke sloot gaspijpleiding, South Bridge 500.000 kilowatt substation, enz., Om ervoor te zorgen dat de grote projecten van de eeuw plan.

Ten tweede, anti-corrosie coating

Staalwaterpoort is een waterkrachtstation, de belangrijkste controle van water in de reservoirstaalstructuur, het maakt deel uit van de langdurige onderdompeling in water, het oppervlak door microbiële erosie (zoals de scorpionabsorptie, het ontlasting was zuur.) Een andere Deel van de blootstelling aan de atmosfeer op lange termijn, met name de waterlijn, door het effect van surfen en drijvend op het wateroppervlak, maar ook door het hoogwater, de invloed van het getij, zodat dat deel van het staaloppervlak Vaak afwisselend droog en nat, vooral rustig te roesten. Gebruik nu draadsprayzink, spuitaluminiumproces, wat de corrosiebestendigheid van stalen poorten sterk verbeteren, dan het oorspronkelijke gebruik van verf (verfverwante deuren en ramen). De anti-corrosie-jaren van het proces verhogen 5 tot 6 keer.

Derde, Spuitzink, Spuitaluminiumtechnologie en vergelijkbare prestatievergelijking (Warm-galvaniseringsproces)

1, voorverzadiging van het preparaat met behulp van het beitsen, fosfaatproces, zal het oppervlak van het werkstuk zuur zijn, lijmresiduen, waardoor een verborgen risico op corrosie voorkomt, zodat de verzinkt laag geneigd is om af te vallen. Voorbehandeling met zandstraalproces, zodat het werkstukoppervlak zeer schoon en ruw is, zal het oppervlak gespoten zink, gespoten aluminium geen corrosie veroorzaken van binnenuit, waardoor geen zinklaag wordt veroorzaakt.

2, het hete-galvaniseren proces heeft een bepaalde temperatuur, ongeveer 440 ℃ of zo, zodat het werkstuk vervormd zal worden na hete dip; En spuit zink, spuit aluminiumspray wanneer de temperatuur zeer laag is, het werkstukoppervlakte temperatuur <80 °,="" zodat="" het="" werkstuk="" niet="" vervormd="">

3, het gebruik van hot-dip galvanisering proces, het werkstuk door de plating tank lengte × breedte × hoogte limiet; En het gebruik van spuitzink, spuit aluminium proces is geen beperkingen op het werkstuk.

4, het gebruik van hot-dip galvanisering proces, zijn er nog steeds reparatie problemen op de site. Installatie op het terrein van de las-, verwerkings-, transportprocesschade, reparatie kan alleen verf gebruiken (verf gerelateerde deuren en ramen), wat resulteert in technologische doorbraken, zoals het gebruik van spuitzink, Spray aluminiumproces, de scène kan worden gespoten Zink, spuit aluminium methode om te repareren, om een doorbraak proces te vermijden.

5, als gevolg van de voorbehandeling van het hete galvaniseringsproces met behulp van het plukken, fosferen, zodat het oppervlak van het werkstuk niet ruw is, is de bekledingsadhesie slecht. Terwijl het spuiten van zink, het voorspuiten van aluminium met behulp van zandstralen, Sa ≥ 2.5, zodat het werkstukoppervlak Ruwheid, coating adhesie is beter. Treksterkte ≥ 0,6 kg / mm2.

6, hete galvanisering proces is zeer ernstige vervuiling van de waterkwaliteit, milieuproblemen zijn zeer prominent, dus hete spuit zink, spuit aluminium technologie in de wijdere.

Neem contact met ons op: Sharon Zhou

Tel: 86-571-82151572

Fax: 86-571-56059920

Mobiel: 86-15988402508

E-mail: sharon@topele.com